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拉壓加載試驗系統(tǒng)

簡要描述:

拉壓加載試驗系統(tǒng)限工作壓強:28Mpa,伺服閥2套;加載量程:50-300噸;作動器行程:200mm;提供多通道模擬量信號輸出;可實現(xiàn)編程等位移加載功能。

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  拉壓加載試驗系統(tǒng)簡介:
 
  主要包括電液伺服控制器、動靜態(tài)電液伺服作動器框架、液壓油源、夾具及各種附件,包括引伸計和環(huán)境模擬裝置等。
 
  可應(yīng)用材料和構(gòu)件的靜力、疲勞及斷裂等試驗。電液伺服結(jié)構(gòu)加載系統(tǒng)主要應(yīng)用于:土木工程結(jié)構(gòu)測試、汽車零部件試驗、飛機結(jié)構(gòu)試驗、生物力學(xué)結(jié)構(gòu)測試及摩擦模擬系統(tǒng)。
 
  主要包括電液伺服控制器、動靜態(tài)電液伺服作動缸、液壓油源、管路分布系統(tǒng)等。
 
  操作規(guī)程
 
  1、啟動電機,預(yù)熱2分鐘;
 
  2、打開電液伺服試驗機試驗軟件,點擊“新建試驗”設(shè)置相關(guān)參數(shù),試驗拉伸步驟(祥見軟件說明書),也可使用軟件默認(rèn)通用步驟;
 
  3、點擊“上升”使活塞(工作臺或上橫梁)上升5—10mm,然后點擊“定位”,此時活塞停止上升;
 
  4、調(diào)整中橫梁至合適高度,夾裝試樣(需要加裝引伸計的加上引伸計,如有需要,加載預(yù)拉力后再加引伸計);
 
  5、力值、位移、變形清零;點擊運行(如有預(yù)拉力,此步驟不需力值清零),試驗機將以設(shè)定好的步驟進(jìn)行拉伸試驗(加裝引伸計的在軟件提示摘除后,取下引伸計);
 
  6、電液伺服試驗機試驗完成后軟件將自動停止,橫梁保持靜止不動,此時取下試樣,然后點擊“復(fù)位”,使活塞快速回位。
 
  7、對試驗數(shù)據(jù)查看、整理、打印!(詳細(xì)見軟件說明書)
 
  8、繼續(xù)試驗,重復(fù)2—8即可;
 
  拉壓加載試驗系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng):
 
  1、清掃與清潔:在試驗過程中不可避免的會產(chǎn)生一些粉塵,如氧化皮、金屬碎屑等等,如果不及時打掃干凈,不僅會對某些零件的表面產(chǎn)生磨損、劃傷等,更嚴(yán)重的是如果這些粉塵進(jìn)入電液伺服試驗機液壓系統(tǒng),會產(chǎn)生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴(yán)重的后果,所以每次使用后的清掃非常關(guān)鍵,一定要保持試驗機的清潔;
 
  2、用合適的夾具完成相應(yīng)的試驗,否則不但試驗不會很成功,而且還會損壞夾具:電液伺服試驗機一般只配備了做標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具,如果要做非標(biāo)準(zhǔn)的試樣,比如鋼絞線,搭接鋼精等,必須要增配相適應(yīng)的夾具;還有一些超硬度的材料,比如彈簧鋼等,必須使用特殊材料的夾片,否則會損壞夾具;
 
  3、電液伺服試驗機的維護(hù)注意事項液壓油:必須經(jīng)常檢查油箱液面并及時補油;一般要每使用2000至4000小時換一次油;然而zui重要的是油溫不得超過70℃,在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統(tǒng);
 
  4、過濾器:對于不帶堵塞指示器的過濾器,一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器,要不斷監(jiān)視,當(dāng)指示器報警后必須立即更換;
 
  5、蓄能器:有些電液伺服試驗機上配有蓄能器,必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)壓力不夠,需要馬上補充壓力;只準(zhǔn)向蓄能器充入氮氣;
 
  6、電液伺服試驗機的維護(hù)注意事項元器件定期巡檢:所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器以及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置,都要進(jìn)行定期檢查;
 
  7、冷卻器:采用風(fēng)冷的冷卻器的積垢要定期清理;采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現(xiàn)象;
 
  8、電液伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油,防止產(chǎn)生干摩擦;
 
  9、電液伺服試驗機緊固件要定期進(jìn)行鎖緊:試樣拉斷后的振動經(jīng)常會使一些緊固件退松,一定要定期進(jìn)行巡檢,以避免由于緊固件松動造成大的損失。
 
  10、其他檢查:提高警惕并密切注意細(xì)節(jié),可以及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,防止釀成大的事故。在設(shè)備初投入運行的時候尤其是這樣。應(yīng)該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯(lián)軸器等的異常噪聲。

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