髖關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)針對(duì)全髖關(guān)節(jié)假體的磨損試驗(yàn),通過(guò)設(shè)置關(guān)節(jié)部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)角、試驗(yàn)加載模式、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)時(shí)間、試樣裝配、試驗(yàn)環(huán)境,完成人體植入物髖關(guān)節(jié)假體的磨損測(cè)試
髖關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)
髖關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):
1. 自由度:各測(cè)試站都能實(shí)現(xiàn)屈曲/伸展,內(nèi)收/外展,內(nèi)旋/外旋,三個(gè)方向自由度的運(yùn)動(dòng),以及軸向力的加載,且每個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)都有傳感器檢測(cè)。
2. 測(cè)試工位安裝一個(gè)6自由度傳感器.
3. 傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%,磁滯性不大于滿量程的0.10%,重復(fù)性不大于滿量程的0.05%。
4. 位移量及位移傳感器范圍:屈曲/伸展角度≥±25°,內(nèi)收/外展角≥±10°,內(nèi)旋/外旋角≥±10°。
5. 載荷能力和力傳感器范圍:軸向載荷≥4KN,屈曲力矩,外展力矩,軸力矩傳感器。
6. 力和位移控制精度:角位移和小值精度不超過(guò)±3°,循環(huán)周期相位偏差不超過(guò)±1%;載荷值偏差不超過(guò)±3%,循環(huán)周期相位偏差不超過(guò)±3%。
7. 具備多通道的力值和位移輸入功能。
8. 曲線:可以設(shè)置力-時(shí)間曲線、位移-時(shí)間曲線等。
9. 測(cè)試頻率:1Hz,精度±0.1Hz。
10. 控制系統(tǒng):配備單獨(dú)的多站臺(tái)、多通道伺服控制器,用來(lái)實(shí)現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動(dòng)控制。
11. 控制器應(yīng)能進(jìn)行峰谷值控制補(bǔ)償,確保采用循環(huán)波形作為控制指令時(shí)能夠準(zhǔn)確抵達(dá)信號(hào)要求的峰值。
12. 應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測(cè)試;能對(duì)各個(gè)可控自由度進(jìn)行步進(jìn)式的手動(dòng)控制;能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。
13. 測(cè)試過(guò)程中,軟件應(yīng)能實(shí)時(shí)反映各站臺(tái)的力和位移曲線,控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)樣品的運(yùn)動(dòng)曲線與目標(biāo)曲線相匹配,無(wú)需人工干預(yù)。
14. 實(shí)時(shí)閉環(huán)控制速率不低于1000Hz,力和位移控制模式。
15. 數(shù)字采樣頻率不小于1000kHz,采樣方式包含:峰值、谷值、時(shí)間、值、小值、平均值、循環(huán)/對(duì)數(shù)等。
16. 具備安全保護(hù)功能,在此模式下按照位移控制模式運(yùn)行時(shí)確保不會(huì)超過(guò)預(yù)先設(shè)定的載荷極限,以保證加載時(shí)操作人員、樣品以及設(shè)備安全。
17. 溫度:潤(rùn)滑介質(zhì)溫度能保持在(37±2)℃,并有溫度控制系統(tǒng)。
18. 潤(rùn)滑介質(zhì):能夠使關(guān)節(jié)面浸沒(méi)在潤(rùn)滑介質(zhì)中,潤(rùn)滑介質(zhì)應(yīng)密封無(wú)泄漏。
19. 對(duì)心調(diào)節(jié):球頭和內(nèi)襯的球心與運(yùn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)中心對(duì)心調(diào)節(jié)易于實(shí)現(xiàn)。
20. 測(cè)試組件:配套有測(cè)試必須的工裝,為所有運(yùn)動(dòng)加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品,用于設(shè)備的標(biāo)定和故障的排查。
21. 急停按鈕:設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕,且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置,保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。
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