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SSRT慢應(yīng)變速率腐蝕拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

SSRT慢應(yīng)變速率腐蝕拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)適用金屬、管件、構(gòu)件(套管、油管、平端套管、襯管、短節(jié)、焊接鋼管、無縫鋼管、埋地管、凝汽器管、黃銅、鋁合金、不銹鋼、鋼索、高壓氣瓶、鋼瓶)。

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SSRT慢應(yīng)變速率腐蝕拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)


SSRT慢應(yīng)變速率腐蝕拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)

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一、重要功能:

1.材料、零件、部件、構(gòu)件等金屬材料、非金屬材料、合金材料、復(fù)合材料,在持久拉應(yīng)力(工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等)和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下,恒速率拉伸試驗(yàn)、持久拉伸試驗(yàn)、恒載荷蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、腐蝕應(yīng)力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長(zhǎng)試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)測(cè)試及研究。

2.模擬環(huán)境(輸送油氣、鉆井、測(cè)井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山)。

3.腐蝕疲勞試驗(yàn)Corrosion Fatigue Test;

4.(SSRT)慢應(yīng)變速率試驗(yàn);

5.硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSC);

6.應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SCC);

7.氫致開裂試驗(yàn)(HIC);

8.慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)(SSRT);

9.應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂試驗(yàn)(SOHIC);

10.金屬均勻腐蝕全浸試驗(yàn);

11.耐腐蝕性試驗(yàn);

12.點(diǎn)腐蝕試驗(yàn);

13.晶間腐蝕試驗(yàn);

14.縫隙腐蝕試驗(yàn);

15.電偶腐蝕試驗(yàn);

16.高溫高壓腐蝕試驗(yàn)


二、應(yīng)力腐蝕介質(zhì):

1.硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮?dú)釴2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳C02、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲醇、N204、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。

2.耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器:

3.應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器,進(jìn)口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長(zhǎng)時(shí)實(shí)驗(yàn)、高溫加熱可達(dá)300°。

4.耐腐蝕溫度指示裝置,實(shí)時(shí)觀察、控制腐蝕介質(zhì)溫度。

5.全密閉應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器、防止有毒氣體揮發(fā)、滲出、滲漏,安全防護(hù)性*。


三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

1.GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn).第6部分:恒載荷或恒位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;

2.GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn).第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);

3.GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預(yù)裂紋試樣的制備和應(yīng)用;

4.GB/T9711.3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分:C級(jí)鋼管;

5.GB/T19830-石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管;

6.GB/T20972.3-石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;

7.GB/T4157-金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn);

8.GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗(yàn)方法;

9.GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

10.GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

11.GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗(yàn)方法;

12.YB/T5344-鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

13.HB7235 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法;

14.ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第7部分:慢應(yīng)變速率試驗(yàn);

15.ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應(yīng)力腐蝕測(cè)試-第1部分:測(cè)試規(guī)程的通用指南;

16.ISO 15156.2-石油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫化氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;

17.NACE TM0177-H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實(shí)驗(yàn)方法;

18.NACE TM0284-管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)方法;

19.ASTM G39-彎梁應(yīng)力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程;

20.NACE MR0175石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1部分;

21.ASTM G31-72(2004)金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法;

22.NACE TM0177-2005含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應(yīng)力開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)方法;


四、重要參數(shù):

HLFS-50 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)(慢拉伸應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī));

1,試驗(yàn)力,10kN/20kN/30kN/5,100kN/300kN,600kN/1000KN,

2,試驗(yàn)機(jī)級(jí)別,0.5級(jí)/1級(jí),

3,負(fù)荷測(cè)量范圍,0.4%~100%FS(0.5級(jí))/1%~100%FS(1級(jí)),

4,示值相對(duì)誤差,±0.5%(0.5級(jí))/±1.0%以內(nèi)(1級(jí)),

5,試驗(yàn)力分辨力,1/±300000FS(全程分辨力不變),

6,變形測(cè)量范圍,0.2%~100%FS,

7,力控速率調(diào)節(jié)范圍,0.005%~5%FS/S,

8,力控速率控制精度,速率<0.05%FS時(shí),為±1%設(shè)定值以內(nèi);,

9,變形速率調(diào)節(jié)范圍,0.005~5%FS/s;,

10,變形速率控制精度,速率<0.05%FS/s時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);,

11,位移速率調(diào)節(jié)范圍,10-8~2mm/min,

12,位移速率控制精度,為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);

13,恒力、恒變形、恒位,0.5%~100%FS,

14,恒力、恒變形、恒位,設(shè)定值≥10%FS時(shí),為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi),

15,有效試驗(yàn)跨度,400mm,400mm,500mm,

16,橫梁移動(dòng)行程,1000mm,1000mm,1200mm,

17,應(yīng)力腐蝕環(huán)境容器,耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/溫度指示/長(zhǎng)時(shí)實(shí)驗(yàn)/高溫300°,

18,快調(diào)裝置,快速調(diào)整試驗(yàn)空間,

19  電源電壓,~220V±10%50Hz(須靠接地),

20  機(jī)器功率,400W,750W      2000W,

21 載荷機(jī)架尺寸(LWH)  860x460x1750mm,940x520x1850mm,1050x560x2150mm,

22  機(jī)器重量       ≈350kg,=550kg,≈850kg,





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