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SSRT高溫高壓腐蝕測試系統(tǒng)

簡要描述:

SSRT高溫高壓腐蝕測試系統(tǒng)該設(shè)備主要檢測金屬材料在持久拉應力 (工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質(zhì)以及高溫高壓環(huán)境聯(lián)合作用下,恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。

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SSRT高溫高壓腐蝕測試系統(tǒng)

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SSRT高溫高壓腐蝕測試系統(tǒng)

主要功能

1. 高溫高壓恒應力蠕變試驗;

2. 高溫高壓恒速率拉伸試驗;

3. 高溫高壓腐蝕疲勞試驗;

4. 1/2CT 試樣裂紋生長速度測量試驗。

5. 高溫常壓/高壓容器材質(zhì)選擇范圍:316不銹鋼 / C276哈氏合金 / INCONEL鎳基合金。

高溫高壓容器工作參數(shù):溫度:700°C;壓強:20MPa,容積:3 升。

試樣類別選擇范圍:標準圓試樣 / 細圓試樣 / 扁平試樣 / 1/2CT 試樣。

應力腐蝕介質(zhì):

1. 硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮氣N2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳CO2、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲醇、N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。

2. 耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發(fā)/應力腐蝕環(huán)境容器:

3. 應力腐蝕環(huán)境容器,進口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長時實驗、高溫加熱可達700°。

4. 耐腐蝕溫度指示裝置,實時觀察、控制腐蝕介質(zhì)溫度。

5. 全密閉應力腐蝕環(huán)境容器、防止有毒氣體揮發(fā)、滲出、滲漏,安全防護性*。

依據(jù)標準

1. GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用;

2. GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗. 7部分:慢應變速率試驗;

3. GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用;

4. GB/T9711.3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: C級鋼管;

5. GB/T19830-石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管;

6. GB/T20972.3-石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;

7. GB/T4157-金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實驗室試驗;

8. GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法;

9. GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法;

10. GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕試驗方法;

11. GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法;

12. YB/T5344- --鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法;

13. HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法;

14. ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分:慢應變速率試驗;

15. ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試-1部分:測試規(guī)程的通用指南;

16. ISO 15156.2-石油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫化氫(H2S)環(huán)境中使用的材料.2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;

17. NACE TM0177- H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實驗方法;

18. NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法;

19. ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程;

20. NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境用材料.1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.1部分;

21. ASTM G31-72 (2004)金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法;

22. NACE TM0177-2005含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法;

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重要參數(shù)

SSRT慢應變速率應力腐蝕試驗機(高溫高壓腐蝕試驗機);

1

試驗力

10kN/20kN

30kN/50kN

100kN

2

試驗機級別

0.5級 / 1級

3

負荷測量范圍

0.4%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1級)

4

示值相對誤差

±0.5%(0.5級)/±1.0%以內(nèi)(1級)

5

試驗力分辨力

1/±300000FS(全程分辨力不變)

6

變形測量范圍

0.2%~100% FS

7

力控速率調(diào)節(jié)范圍

0.005%~5%FS/S

8

力控速率控制精度

速率<0.05%FS時,為±1%設(shè)定值以內(nèi);

速率≥0.05%FS時,為±0.5%設(shè)定值以內(nèi);

9

變形速率調(diào)節(jié)范圍

0.005~5%FS/s;

10

變形速率控制精度

速率<0.05%FS/s時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi);

速率≥0.05%FS/s時,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);

11

位移速率調(diào)節(jié)范圍

10-72mm/min

12

位移速率控制精度

為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);

13

恒力、恒變形、恒位移控制范圍

0.5%~100%FS

14

恒力、恒變形、恒位移控制精度

設(shè)定值≥10%FS時,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

設(shè)定值<10%FS時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

15

有效試驗跨度

400mm

400mm

500mm

16

橫梁移動行程

1000mm

1000mm

1200mm

17

應力腐蝕環(huán)境容器

溫度:室溫~高溫700°/壓強:0~20Mpa/容積:1~10L

18

快調(diào)裝置

快速調(diào)整試驗空間

19

電源電壓

220V±10% 50Hz(須可靠接地)

20

機器功率

400W

750W

2000W

21

載荷機架尺寸(LWH)

860x460x1750mm

940x520x1850mm

1050x560x2150mm

22

機器重量

≈350kg

≈550kg

≈850kg












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