植入材料膝關(guān)節(jié)磨損試驗機

植入材料膝關(guān)節(jié)磨損試驗機

1、測試功能：

對于全的磨損試驗，通過設(shè)定軸向載荷、屈伸角度運動控制、前后位移控制、脛骨旋轉(zhuǎn)運動、試驗速度、試驗時間、試樣裝配和試驗環(huán)境，完成了的磨損試驗。同時，的磨損測試功能已完成ISO標準規(guī)定的測試，可實現(xiàn)不同步態(tài)數(shù)據(jù)（上下樓梯、跑步、蹲下等）的循環(huán)加載。

2、參數(shù)

1、自由度：每個試驗站可實現(xiàn)彎曲/伸展、內(nèi)/外旋轉(zhuǎn)、向前/向后運動、三自由度運動控制和軸向力加載，各自由度的運動和力由傳感器檢測；可實現(xiàn)向內(nèi)/向外運動和向內(nèi)/向外旋轉(zhuǎn)方向的自由運動。

在測試站中安裝一個6自由度傳感器

3、傳感器的非線性不得大于滿量程的0.10/百分，滯后不得大于滿量程的0.10//百分，重復性不得大于滿量程的0.05//百分。

4、位移及位移傳感器范圍：軸向位移≥ 90mm，彎曲/延伸≥ 120°，內(nèi)/外旋轉(zhuǎn)≥±10°，向前/向后位移≥±15mm，內(nèi)部/外部位移≥±5mm，內(nèi)翻/外翻≥±5°。

5、負載能力和力傳感器范圍：軸向負載≥ 4kn，內(nèi)/外旋轉(zhuǎn)扭矩≥ ±20nm，向前/向后負載≥ ±1kn。

6、力和位移控制精度：一個周期內(nèi)內(nèi)力和位移的幅值誤差不超過規(guī)定上限值的±5//百分，上限相位誤差不超過整個周期的±3//百分。

7、具有多路力值和位移輸入功能。

8、曲線：可設(shè)置力-時間曲線和位移-時間曲線。

9、測試頻率：1Hz，精度±0.1Hz。

10、控制系統(tǒng)：應配備獨立的多平臺、多通道伺服控制器，實現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。投標人應提供其控制系統(tǒng)解決方案的詳細說明。

11、控制器應能對峰值和谷值進行控制和補償，以確保在使用循環(huán)波形作為控制命令時，能準確達到信號所需的峰值。

12、應能實現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試；逐步手動控制各可控自由度；它可以以Excel格式導出原始數(shù)據(jù)。

13、試驗過程中，軟件應能實時反映各平臺的力和位移曲線，控制系統(tǒng)應能自動調(diào)整試樣的運動曲線，使其與目標曲線相匹配，無需人工干預。

14、實時閉環(huán)控制率不低于1000Hz。除力和位移控制模式外，控制器應能實現(xiàn)計算編程控制模式。

15、數(shù)字采樣頻率應不小于1000khz，采樣方法包括：峰值、谷值、時間、上限值、下限值、平均值、周期/對數(shù)等。

16、具有保護功能，確保在此模式下按照位移控制模式操作時不會超過預設(shè)的負載上限，從而確保操作員、樣品和設(shè)備處于加載過程中。

17、具有傳感器校準功能，用于校準傳感器力值。

18、溫度：潤滑介質(zhì)溫度可保持在（37±2）℃，并設(shè)有溫度控制系統(tǒng)。

19、潤滑介質(zhì)：結(jié)合面可浸入潤滑介質(zhì)中，潤滑介質(zhì)應密封無泄漏。

20、測試組件：配備測試所需的工裝，為所有運動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標準樣品，用于設(shè)備校準和故障排除。

21、緊急停止按鈕：設(shè)備應配備緊急停止按鈕，緊急停止按鈕應位于磨損模擬器底座上方便的位置，以確保緊急情況下設(shè)備和人員的。

22、防護：設(shè)備應配備透明熱塑性聚碳酸酯防護罩，以便于觀察和試驗操作；應提供聯(lián)鎖裝置。當防護罩門打開時，設(shè)備應能自動停止試驗。