地下工程三維地質(zhì)力學模型試驗系統(tǒng),由自平衡反力框架、伺服油源、通道協(xié)調(diào)加載控制軟件、電氣控制系統(tǒng)、伺服作動器組成。
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個。土木工程類高校用到的:大型多功能結構試驗系統(tǒng)、巖土工程試驗系統(tǒng)、自平衡反力架、力學模型試驗系統(tǒng)、電液伺服疲勞系統(tǒng)、高溫高壓應力腐蝕試驗系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子wanneng試驗機系列;液壓wanneng試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機;電纜繩索臥式拉力機系列;動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗系統(tǒng)。:風電葉片疲勞加載綜合測試系統(tǒng)、風電機組葉片疲勞加載綜合測試系統(tǒng)、風電葉片雙軸疲勞加載系統(tǒng)、風電葉片面向旋轉疲勞加載系統(tǒng)、風電葉片兩點疲勞加載系統(tǒng)等。
地下工程三維地質(zhì)力學模型試驗系統(tǒng)
地下工程三維地質(zhì)力學模型試驗系統(tǒng)
一、核心技術指標
u 內(nèi)部尺寸:長1.6m *寬0.8m *高1.6m的立方體試樣(可以定制尺寸)
u 該系統(tǒng)由自平衡反力框架、伺服油源、通道協(xié)調(diào)加載控制軟件、電氣控制系統(tǒng)、伺服作動器組成。
u 采用壓強傳感器測力,采用拉線式位移傳感器測量位移。
u 系統(tǒng)采用4個電液伺服測控箱、4組電磁伺服閥組和HLXK-Test測控軟件組成4通道電液伺服測控系統(tǒng),能實現(xiàn)對多路伺服作動器的壓力進行閉環(huán)控制。具有控制精度高、適應性強、穩(wěn)定性好等特點。
u 設備占地尺寸約:長×寬×高3500×3200×3500;
u 油缸作動器數(shù)量:20套
u 加載行程:120mm;
u 油缸滿量程對應的壓力:0.1-60Mpa
u 采用高精度力傳感器和位移傳感器測量。
u 測量范圍1%-10%以內(nèi),控制精度為0.01Mpa;
u 測量范圍10%-100%以內(nèi),控制精度為0.001Mpa;
u 控制通道數(shù)量:4通道(可以定制)
u 實現(xiàn)以面為單位的加載,左右、后部、上部四個面均為同時工作;
u 可實現(xiàn)4個加載面分步驟逐步開始加載,例如先圍壓后頂壓;
二、模型箱加載裝置主要參數(shù)
序號 | 名稱 | 規(guī)格參數(shù) | 數(shù)量 |
1. | 試驗模型金屬框架 | 1 2. 設備占地尺寸約:長×寬×3500×3200×3500; 3. 提供四向深部地應力的壓力,包含頂面、左右、后面; 4. 主要安裝面預留安裝接口及功能擴展接口。 5. 采用E5003~E5016 系列焊條焊接。 6. 各鋼構件外表面進行噴砂除銹處理后,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆二遍,面漆二遍。 7. 立柱及所有梁上按模數(shù)設置的孔均采用模鉆或數(shù)控加工的方式,孔間距誤差不大于0.2mm。 8. 可根據(jù)相似比尺模擬40~100MPa的地質(zhì)條件 9. 個性化功能:模擬地下水、模擬深部動載、氣囊裝置 | 1套 |
2. | 伺服作動器 | 1. 加載行程:0-150mm;雙作用; 2. 油缸滿量程對應的壓力:0.1-60Mpa。 3. 示值誤差,4%~100%FS范圍內(nèi),不大于示值的±1%。 4. 位移分辨力:0.001mm。 5. 位移測量精度:不低于±0.5%。 6. 活塞移動速度范圍:0.005mm/s~50mm/min。 7. 過載保護:超過105%FS過載保護(無變形、無機械損傷) 8. 密封件采用英國好萊特品牌。 | 20只 |
3. | 作動器附件 | 1. 作動器安裝有力值傳感器,精確測量施加載荷值KN; 2. 作動器安裝有位移傳感器,精確測量行走位移值mm; 3. 作動器前端帶有加載壓板,壓板數(shù)量18只; | 1套 |
4. | 多通道靜態(tài)控制器 | 1. 進行力值閉環(huán)控制,力值保載控制,力值往復加載??刂仆ǖ?/span>4通道協(xié)調(diào)加載。 2. 系統(tǒng)采用4個電液伺服測控箱、4組電磁伺服閥組和HLXK-Test測控軟件組成4通道電液伺服測控系統(tǒng); 3. 多功能微機力學控制系統(tǒng)軟件一套(含電腦),軟件主要功能包括:恒應力控制、恒位移控制、恒變形控制,可設置一定的循環(huán)步驟。并可在多種控制方式間實現(xiàn)無沖擊轉換,實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制。 4. 軟件可顯示多種曲線:力-時間、力-位移、位移-時間、力-變形、變形-時間等。 5. 測量范圍1%-10%以內(nèi),控制精度為0.01Mpa; 6. 測量范圍10%-100%以內(nèi),控制精度為0.001Mpa; | 1套 |
5. | 伺服油源 | 1. 油泵、電機、電控柜、高壓濾油器、和相應的管路等; 2. 高精度伺服閥,實現(xiàn)精確控制,帶換向閥、減壓閥等閥組。 3. 配備溢流閥,換向閥,減壓閥。 4. 包含液壓管路、分閥等部件及安裝施工; 5. 全封閉伺服油箱一套,容積不小于100L,并提供配套的液壓油。 1)加載油缸振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū),避免運行失控產(chǎn)生損傷。 2)活塞桿采用超精加工,表面鍍絡拋光達Rα0.4u。 3)活塞桿阻力一致性好,油缸啟動壓力小于15Mpa。 4)滿足試驗壓力31.5Mpa不漏油。 5)進出油口法蘭安裝面平面度和光潔度滿足密封要求。 | 1套 |