多方向動(dòng)態(tài)剪切試驗(yàn)系統(tǒng),模擬海上能源結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(如樁基礎(chǔ))土壤響應(yīng)情況??勺远x循環(huán)加載曲線,例如風(fēng)暴期間波浪荷載的記錄,應(yīng)用于測(cè)試樣本的抗剪強(qiáng)度、液化、剪切系數(shù)、阻尼特性等。
多方向動(dòng)態(tài)剪切試驗(yàn)系統(tǒng)
盾構(gòu)下穿既有隧道過程模擬試驗(yàn)系統(tǒng)
隧道圍巖多元鉆試驗(yàn)系統(tǒng)
巖土巖體滲流試驗(yàn)系統(tǒng)
三軸靜動(dòng)態(tài)巖石試驗(yàn)系統(tǒng)
隧道主動(dòng)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
軸向高頻隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)
多功能巖石試驗(yàn)系統(tǒng)
低溫環(huán)境巖土體基本力學(xué)特性試驗(yàn)系統(tǒng)
活動(dòng)斷裂-非一致地震效應(yīng)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測(cè)與非金屬材料檢測(cè),品種達(dá)一百多個(gè)。土木工程類高校用到的:大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)、巖土工程試驗(yàn)系統(tǒng)、自平衡反力架、力學(xué)模型試驗(yàn)系統(tǒng)、電液伺服疲勞系統(tǒng)、高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子wanneng試驗(yàn)機(jī)系列;液壓wanneng試驗(yàn)機(jī)系列;壓力試驗(yàn)機(jī)系列;扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī);彈簧試驗(yàn)機(jī);沖擊試驗(yàn)機(jī)、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線錨固松弛試驗(yàn)機(jī);電纜繩索臥式拉力機(jī)系列;動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)系列、橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)系列;大噸位力學(xué)加載壓力機(jī);飛機(jī)起落架檢測(cè)系列;絕緣子檢測(cè)系列;特殊定制大型試驗(yàn)系統(tǒng)。:風(fēng)電葉片疲勞加載綜合測(cè)試系統(tǒng)、風(fēng)電機(jī)組葉片疲勞加載綜合測(cè)試系統(tǒng)、風(fēng)電葉片雙軸疲勞加載系統(tǒng)、風(fēng)電葉片面向旋轉(zhuǎn)疲勞加載系統(tǒng)、風(fēng)電葉片兩點(diǎn)疲勞加載系統(tǒng)等。
多方向動(dòng)態(tài)剪切試驗(yàn)系統(tǒng)
(一)用途:模擬海上能源結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(如樁基礎(chǔ))土壤響應(yīng)情況。可自定義循環(huán)加載曲線,例如風(fēng)暴期間波浪荷載的記錄,應(yīng)用于測(cè)試樣本的抗剪強(qiáng)度、液化、剪切系數(shù)、阻尼特性等。
(二)具體技術(shù)指標(biāo)如下:
1.多方向反壓動(dòng)態(tài)循環(huán)單剪試驗(yàn)系統(tǒng):
1.1法向軸和剪切軸的荷載和位移控制,
1.2結(jié)合軟硬件進(jìn)行多方向剪切荷載控制;
2.豎向和雙水平向動(dòng)荷載驅(qū)動(dòng)方式:動(dòng)態(tài)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),不需要額外的液壓油泵或壓縮空氣供給來進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制;
3.三套動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)(一個(gè)軸向兩個(gè)水平向):
3.1系統(tǒng)固件和配套控制軟件控制各軸的多向剪切加載;
3.2三個(gè)方向動(dòng)靜態(tài)加載可獨(dú)立控制;
3.3須提供實(shí)物照片,并標(biāo)明三套作動(dòng)器的位置。
4.低摩擦特氟龍疊環(huán):
4.1高度1.1mm,數(shù)量≥40個(gè)。
4.2主機(jī)需要有特制滑動(dòng)環(huán)保持裝置,在重復(fù)、循環(huán)剪切加荷或者移動(dòng)時(shí)阻止滑環(huán)帶動(dòng)試樣活動(dòng)。
5.工作頻率:
5.1每個(gè)方向獨(dú)立進(jìn)行動(dòng)態(tài)加載
5.2頻率≥1Hz
5.3可實(shí)現(xiàn)X/Y/Z三向耦合動(dòng)態(tài)加載,耦合加載頻率≥1Hz;
6.丙烯酸壓力室:
6.1壓力室圍壓達(dá)1MPa;
6.2框架和剪切疊環(huán)內(nèi)置于其中,可以對(duì)試樣施加圍壓、反壓,也可以測(cè)得孔壓;
6.3有樣品排水的液壓端口和用于附加傳感器的電氣引線,可容納直徑100mm、高度40mm的試;
6.4壓力室與主機(jī)集成與一體。
7.工具:設(shè)備自帶壓力室裝卸輔助工具,安裝和拆卸試樣只需要將壓力室向上輕輕抬起即可固定,需提供壓力室以及裝卸輔助工具實(shí)物圖作為佐證材料。
8.適配主機(jī):
8.1適合實(shí)驗(yàn)所需要的高剛度支承結(jié)構(gòu),特別是軸向構(gòu)造為穩(wěn)定構(gòu)造;
8.2采用框架結(jié)構(gòu)或者其他多點(diǎn)支承的構(gòu)造,不接受單薄的兩立柱荷載架式構(gòu)造;
8.3如采用柱形主支承部件,直徑≥35mm,與其他承力結(jié)構(gòu)總計(jì)承力點(diǎn)≥3個(gè);
8.4滿足5kN豎向作用荷載下的支承穩(wěn)定,獲取適合科研需求的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。
9. 高速數(shù)據(jù)采集板:
9.1內(nèi)置1組并用于動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中;
9.2 ≥4個(gè)通道對(duì)各個(gè)軸進(jìn)行參數(shù)的控制和數(shù)據(jù)采集。
10.傳感器:
10.1軸向和兩個(gè)水平向均含有的力和兩套位移測(cè)試傳感器,分別測(cè)量試樣受力、機(jī)器行程和試樣變形,共計(jì)10個(gè)傳感器,需提供在軟件界面中顯示的10個(gè)傳感器參數(shù)作為佐證材料;
10.2其中一套傳感器需要與試樣接觸,以消除機(jī)械摩擦影響,保證實(shí)驗(yàn)精度。
11.位移在1Hz的軸向頻率時(shí)為±1mm;在1Hz的剪切向頻率時(shí)為±4mm。
12.配套控制軟件:
12.1標(biāo)準(zhǔn)飽和和固結(jié)模塊:可進(jìn)行B值檢查、圍壓和反壓的飽和斜坡及各向同性固結(jié)
12.2剪切-動(dòng)態(tài)可變方向簡(jiǎn)單剪切模塊:獨(dú)立(同步)荷載控制(恒定、斜坡和循環(huán)),在x、y和z方向,具有用戶定義的相位偏移;獨(dú)立(同步)位移控制(恒定、斜坡和循環(huán))在x、y和z方向,具有用戶定義的相位偏移;組合載荷/位移xy控制功能;可以定義特征角;可以圍繞特征角循環(huán),周期為x,動(dòng)態(tài)性能取決于硬件。
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