自動(dòng)爬升加載試驗(yàn)系統(tǒng)巖土工程多功能加載試驗(yàn)系統(tǒng)超高速拉力試驗(yàn)機(jī)疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)自反力自爬升加載架結(jié)構(gòu)工程力學(xué)電液伺服加載試驗(yàn)系統(tǒng)自反力加載實(shí)驗(yàn)裝置自平衡試驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)工程力學(xué)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
自動(dòng)爬升加載試驗(yàn)系統(tǒng)
巖土工程多功能加載試驗(yàn)系統(tǒng)
超高速拉力試驗(yàn)機(jī)
疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)
自反力自爬升加載架
結(jié)構(gòu)工程力學(xué)電液伺服加載試驗(yàn)系統(tǒng)
自反力加載實(shí)驗(yàn)裝置
自平衡試驗(yàn)臺
結(jié)構(gòu)工程力學(xué)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液 伺服疲 勞試驗(yàn)機(jī)
20000KN電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)
長柱試驗(yàn)系統(tǒng)
接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
一、自動(dòng)爬升加載試驗(yàn)系統(tǒng)
1)主框架采用四立柱門式自反力結(jié)構(gòu),立柱采用焊接槽型結(jié)構(gòu),底梁采用箱型結(jié)構(gòu),上橫梁采用中間鏤空的雙梁結(jié)構(gòu)。立柱與橫梁通過高強(qiáng)螺栓連接,橫梁高度可按模數(shù)調(diào)整。底梁頂面及側(cè)面均布安裝孔。上橫梁底面通長安裝直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝可任意移動(dòng)的小車平臺,小車平臺可隨動(dòng)也可鎖緊。
2)加載架整體尺寸:長度6000mm,寬度1800mm,高度7000mm(地下埋深1000mm);加載架凈空間:長度4000mm,寬度1800mm,高度4000mm。軸壓實(shí)驗(yàn)承載力5000kN,壓剪實(shí)驗(yàn)豎向承載力3000kN,水平承載力1500kN。
3)加載架單塊蓋板的跨中承載力100kN;
4)自升降系統(tǒng),采用自爬升系統(tǒng)帶多通道控制器,可控制伺服電機(jī)同步升降;采用絲杠立柱副結(jié)構(gòu),絲杠直徑180mm,只受豎向荷載時(shí)只靠絲杠能承受5000kN豎向荷載。采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)控制橫梁升降。配置至少四個(gè)位移傳感器,用于同步控制,提升速度90mm/min,自升降系統(tǒng)立柱四個(gè)測點(diǎn)的位移差值0.2mm。
二、自反力加載實(shí)驗(yàn)裝置
1)前法蘭安裝,單出桿結(jié)構(gòu),zuida壓縮荷載3000kN,zuida拉伸荷載500kN,滿荷載對應(yīng)的工作壓力25MPa,油缸耐壓30MPa,活塞行程300mm,啟動(dòng)壓力0.1MPa
2)內(nèi)置安裝磁置伸縮式位移傳感器,帶降噪蓄能器,配套輪輻式荷載傳感器和加載球鉸。
三、自平衡試驗(yàn)臺
1.橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、自動(dòng)補(bǔ)油 、防止突然下降 、失速保護(hù)功能,主液壓系統(tǒng)供油雙向驅(qū)動(dòng)。
2.機(jī)架剛度:8×10^8N/m;
3.T型臺底座尺寸:1000×3800mm,T型臺厚度480mm。
4.試驗(yàn)臺空間:總高6米,水平向3米。
5. 動(dòng)態(tài)工作zuida載荷:±2000kN。
6.缸體長3000mm, zuida工作荷載±1000kN,zuida行程±250mm, zuida試驗(yàn)頻率50Hz) 。
7.主機(jī)升降橫梁帶連接功能:主機(jī)升降橫梁需與1000kN MTS作動(dòng)器連接 。
電液 伺服疲 勞試驗(yàn)機(jī)
一、主機(jī)框架
1、四立柱高剛性荷載框架;
2、荷載框架剛度:1.6×106N/mm;
3、立柱直徑:φ 140mm;
4、自平衡落地式、無需額外構(gòu)建地基;
5、立柱有效空間:1400mm;
6、前后試驗(yàn)空間:1080mm;
7、垂直試驗(yàn)空間:2350mm;
8、垂直夾頭間zuida距離:≥800mm
9、同軸度≤5% (在拉向80%滿載力作用下檢驗(yàn)載荷鏈同 軸度方法) 。
二、機(jī)械閉環(huán)控制臺
1、采用guojixianjin控制模式;
2、橫梁升降、鎖定、夾具控制,全部采用全進(jìn)口插裝機(jī) 械閥,穩(wěn)定可靠;
3、具備全時(shí)閉環(huán)鎖定,壓力、速度可調(diào),適應(yīng)不同材料 加持力。
三、作動(dòng)器系統(tǒng)
1、zuida靜態(tài)載荷:≥1000kN;
2、zuida動(dòng)態(tài)載荷:≥750kN;
3、作動(dòng)器位移:±100mm(行程200mm) ;
4、滿足試驗(yàn)頻率:0.01~25Hz;
5、作動(dòng)器集成高低壓蓄能器,提高頻響,減少脈動(dòng);
6、作動(dòng)器融合鎖定設(shè)計(jì),保證在非試驗(yàn)狀態(tài)的位置保持,同時(shí)具備高低速模塊設(shè)計(jì),讓試驗(yàn)操作變得更安全可靠;
7、活塞桿的支撐采用多級非金屬柔性支撐,降低啟動(dòng)摩 擦力,并具有一定的側(cè)向承載能力;
8、作動(dòng)器內(nèi)部采用多級密封,活塞桿中間為支撐環(huán)+格來圈+支撐環(huán)結(jié)構(gòu),保證作動(dòng)器兩腔的密封可靠。
四、載荷傳感器
1、 選用動(dòng)態(tài)疲勞拉壓雙向傳感器;
2、 150%的過載能力;
3、 線性精度滿足或優(yōu)于 0.03%;具備偏載補(bǔ)償功能。
五、試驗(yàn)力測試范圍及示值精度
1、試驗(yàn)力起測范圍:1%~100%;
2、試驗(yàn)力示值相對誤差:靜態(tài)±0.5%;動(dòng)態(tài)±2%。
六、位移傳感器
1、 MTS 磁致伸縮式位移傳感器;
2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;
3、 位移測量精度:±0.5%;
4、 位移測量分辨力:0.001mm;