相似模擬三軸試驗(yàn)系統(tǒng)動(dòng)三軸試驗(yàn)系統(tǒng)自平衡反力架 自平衡反力系統(tǒng)套裝大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng) 千斤頂檢定裝置 多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置
相似模擬三軸試驗(yàn)系統(tǒng)
動(dòng)三軸試驗(yàn)系統(tǒng)
自平衡反力架
自平衡反力系統(tǒng)套裝
大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置
結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng)
慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī)
2000噸壓力試驗(yàn)機(jī)
接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
超高速拉力試驗(yàn)機(jī)
結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載
水平加載系統(tǒng)
擬動(dòng)力加載試驗(yàn)
相似模擬三軸試驗(yàn)系統(tǒng)
1、軸向加載技術(shù)參數(shù)。
1.1 軸向加載驅(qū)動(dòng):伺服電機(jī)控制加載,試驗(yàn)過(guò)程中噪音程度50分貝;
1.2 軸向加載:5Hz/10kN;
1.3 帶有十二通道環(huán)的壓力室底座固定在主機(jī)上,軸向動(dòng)態(tài)力從壓力室底座下方施加,壓力室上方為開(kāi)放式;
1.4 內(nèi)置平衡缸,用于補(bǔ)償加載桿進(jìn)出壓力室造成的壓力室內(nèi)液體體積變化,可在動(dòng)態(tài)循環(huán)加載中保持圍壓穩(wěn)定;
1.5 位移行程:0-100mm,精度0.5um,通過(guò)光柵尺位移傳感器進(jìn)行量測(cè);
1.6 內(nèi)置力傳感器接口用于力反饋,靜態(tài)控制精度 0.02%,動(dòng)態(tài)控制精度0.1%,動(dòng)態(tài)軸向應(yīng)力從壓力室下方施加,壓力室上方為wanquan開(kāi)放式操作空間,不需要加載橫梁,以方便試樣安裝,軸向應(yīng)力測(cè)試精度0.1kPa;
1.7 軸向加載力:動(dòng)態(tài)和靜態(tài)軸向力10kN;
1.8 可進(jìn)行力和位移的波形動(dòng)態(tài)控制,用戶(hù)可下載任意波形:斜波,三角波,正弦波,方波,用戶(hù)自定義 ,例如地震波,交通載荷等;
2、標(biāo)準(zhǔn)體積壓力控制器技術(shù)參數(shù):
2.1 可為試樣提供反壓、圍壓等,以及試樣體變測(cè)量;
2.2 載荷:2MPa;
2.3 流量:500mm3/s;
2.4 體積:200ml;
2.5 控制器壓力精度:0.15%滿(mǎn)量程,體積精度:0.15% 滿(mǎn)量程;
2.6 體積分辨率:0.0625mm3,壓力分辨率:0.1kPa;
3、壓力室技術(shù)參數(shù):
3.1 壓力室的壓力:2MPa;
3.2 試樣直徑:38mm、50mm、70mm;
3.3 內(nèi)置10kN水下傳感器,精度:1%;
3.4 孔壓傳感器:2Mpa,精度:1.5%;
4、8 通道控制器技術(shù)參數(shù):
4.1 動(dòng)態(tài):8通道,包含24位數(shù)據(jù)采集和信號(hào)調(diào)節(jié)裝置,每個(gè)通道增益可編程;
4.2 通道同時(shí)采樣10kHz;
4.3 可用于力傳感器、位移傳感器、壓力傳感器、溫濕度等傳感器的連接;
5、巖土測(cè)試軟件可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)飽和固結(jié)技術(shù)參數(shù);
5.1 具有圍壓和反壓的飽和梯度、各向同性固結(jié)、三軸測(cè)試功能;
5.2 可進(jìn)行 UU、CU和CD標(biāo)準(zhǔn)三軸測(cè)試;
5.3 可以實(shí)現(xiàn)荷載控制,循環(huán)加載以及用戶(hù)自定義應(yīng)力路徑測(cè)試;
500kN液壓作動(dòng)器系統(tǒng)采用消隙裝置,力值自動(dòng)定心,減小側(cè)向力,降低高頻拉壓試驗(yàn)時(shí)的沖擊,改善試驗(yàn)波形。伺服直線(xiàn)作動(dòng)器兩端采用球鉸關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu),限度的減少來(lái)自被試件側(cè)向力對(duì)作動(dòng)器的損傷,關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),拆除后可以進(jìn)行后法蘭連接,關(guān)節(jié)支座軸承間隙磨損后可調(diào)整,保證試驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1、負(fù)荷量程/精度:± 2.5 kN 0.5% F.S.;位移量程/精度:±100mm 0.5%F.S;連接形式:兩端鉸接;理論速度:≥1m/s。
2、作動(dòng)器為雙向作用液壓線(xiàn)性作動(dòng)器,工作壓力為21MPa,并配備相應(yīng)的耐高壓的油管,確保500kN作動(dòng)器正常使用。
3、作動(dòng)器所配置的伺服閥,保證作動(dòng)器控制帶寬0-40Hz。
4、作動(dòng)器靜壓支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),疲勞級(jí)力傳感器,控制精度為0.5% F.S.。
5、作動(dòng)器配一體式內(nèi)置位移傳感器,控制精度為0.5% F.S.。
6、伺服閥流量750LPM,并提供了作動(dòng)器性能曲線(xiàn)圖。
7、作動(dòng)器配疲勞級(jí)雙球鉸總成,作動(dòng)器兩端各有一個(gè)球鉸,球鉸為零間隙、疲勞級(jí)swivel鉸接頭,鉸接接頭可調(diào)整預(yù)緊力矩消除間隙。
8、作動(dòng)器活塞桿與力傳感器及球絞之間配預(yù)緊力墊圈組,以便簡(jiǎn)化安裝,并防止大載荷測(cè)試條件下產(chǎn)生可能的回程間隙。
9、作動(dòng)器兩端有緩沖層設(shè)計(jì),防止作動(dòng)器在高速、高強(qiáng)力時(shí)接觸到端蓋,保護(hù)作動(dòng)器免受破壞。
10、作動(dòng)器采用具有高側(cè)向力能力的聚合物軸承,具有更高的抗側(cè)向能力和更強(qiáng)的耐久性。
11、作動(dòng)器活塞桿小啟動(dòng)壓力0.3MPa。
12、為保證作動(dòng)器活塞桿具備足夠的抗彎曲能力,500kN作動(dòng)器活塞桿直徑130mm。