纖維混凝土長柱試驗(yàn)機(jī)混凝土長柱壓力試驗(yàn)裝置-A2000KN大型長柱試驗(yàn)裝置2000KN大型長柱試驗(yàn)系統(tǒng)100噸長柱試驗(yàn)機(jī)-B2000KN大型長柱試驗(yàn)裝置油缸上置長柱試驗(yàn)系統(tǒng)微機(jī)控制電液伺服長柱壓力試驗(yàn)系統(tǒng)
纖維混凝土長柱試驗(yàn)機(jī)
混凝土長柱壓力試驗(yàn)裝置-A
2000KN大型長柱試驗(yàn)裝置
2000KN大型長柱試驗(yàn)系統(tǒng)
100噸長柱試驗(yàn)機(jī)-B
2000KN大型長柱試驗(yàn)裝置
油缸上置長柱試驗(yàn)系統(tǒng)
微機(jī)控制電液伺服長柱壓力試驗(yàn)系統(tǒng)
200噸長柱試驗(yàn)裝置
結(jié)構(gòu)工程加載試驗(yàn)系統(tǒng)
土木工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
2000噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)裝置
200噸長柱試驗(yàn)機(jī)
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)加載系統(tǒng)
200T長柱試驗(yàn)系統(tǒng)
上置油缸長柱壓力試驗(yàn)裝置
DY-1000KN型長柱試驗(yàn)系統(tǒng)
一、上置油缸長柱壓力試驗(yàn)裝置
微機(jī)控制20000KN電液伺服長柱壓力試驗(yàn)機(jī),是用于測(cè)試和評(píng)估長柱材料和結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性的設(shè)備。這個(gè)系統(tǒng)可以通過施加推拉力來加載長柱,并測(cè)量其在不同載荷下的變形、位移和應(yīng)力等參數(shù)。通過加載試驗(yàn),可以獲取長柱的力學(xué)性能和破壞狀態(tài),從而為設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和指導(dǎo)。主要用于混凝土和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的力學(xué)加載試驗(yàn)和相關(guān)專業(yè)科研試驗(yàn),可方便對(duì)十字節(jié)點(diǎn)、空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、T型節(jié)點(diǎn)構(gòu)件、等試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),自平衡方式。
1)采用油缸上置式結(jié)構(gòu)形式。
2)ZUIDA試驗(yàn)壓力:10000kN,ZUIDA試驗(yàn)拉力3000kN,配有拉壓球頭。
3)試驗(yàn)力測(cè)量控制范圍:百分之4~100F.S,采用高JINGDU油壓傳感器。油壓 傳感器參數(shù)滿足:INGDU為士百分之0.1F.S,過載能力百分之150F.S,零點(diǎn)溫漂士 百分之0.01FS/℃,長期穩(wěn)定性百分之0.1FS/年。
4)試驗(yàn)測(cè)力控制INGDU:優(yōu)于百分之±1。
5)活塞行程:500mm;活塞升降速度:0~150mm/min。
6)位移測(cè)量范圍:0~500mm,采用內(nèi)置式磁致伸縮位移傳感器;位移 傳感器參數(shù)滿足:分辨率0.001mm,重復(fù)INGDU百分之±0.001FS,非線性 度百分之±0.01FS,滯后<4μm,工作溫度-40℃至+75℃;位移測(cè)量控制INGDU:百分之±1。
7)試驗(yàn)空間高度:5000mm,通過升降橫梁無級(jí)可調(diào),橫梁升降速度:150mm/min,升降自動(dòng)控制模塊;采用四柱長柱試驗(yàn)機(jī)自反力主機(jī),立柱間距約1350mm×1550mm。
8)底座尺寸4000mm×2200mm;對(duì)中心面對(duì)稱距離誤差1mm,底座按間距加工連接用錨栓孔,配備與試樣固定連接螺栓,方便拉伸、壓縮、彎扭、抗剪、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)工裝定位及固定。
一、功能
大型長柱壓力試驗(yàn)系統(tǒng)主要用于對(duì)大型結(jié)構(gòu)件、混凝土橋墩、鋼結(jié)構(gòu)柱、高性能柱、混凝土構(gòu)件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長柱體試件的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。
2000KN大型長柱試驗(yàn)機(jī)
大型長柱試驗(yàn)臺(tái)
大型長柱壓力試驗(yàn)系統(tǒng)技術(shù)方案
二、電液伺服油源
1) 系統(tǒng)壓力:60Mpa;流量(20L/min)
2) 采用可變量油泵,具有不同工況的流量調(diào)節(jié)功能,以便實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源,減少發(fā)熱,降低噪音的效果;
3) 高壓濾油器的過濾INGDU5μm,保證伺服閥、作動(dòng)器在高清潔度環(huán)境下穩(wěn)定工作;
4)伺服油源可以實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)參數(shù)包括壓力、油溫、液位的數(shù)字化,帶有以PLC控制器為核心的油源控制器,配液晶顯示屏用于油源參數(shù)的顯示和油泵電機(jī)的啟停操作,同時(shí),主控計(jì)算機(jī)可對(duì)智能油源進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。
三、控制系統(tǒng)
1)包括工控機(jī)、控制器、數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)、配套軟件包、控制柜、以及電纜線等;
2)三通道數(shù)字閉環(huán)運(yùn)動(dòng)控制器,可以實(shí)現(xiàn)作動(dòng)器位置和力的閉環(huán)控制,每個(gè)作動(dòng)器對(duì)應(yīng)一個(gè)控制通道,可實(shí)現(xiàn)各個(gè)作動(dòng)器同步、異步加載控制;
3)控制器具有即插即用的傳感器技術(shù):每個(gè)傳感器通道可自動(dòng)識(shí)別插入的不同傳感器,并可立即使用,無須在軟件中設(shè)置各傳感器參數(shù),避免的人為誤操作帶來的傳感器損壞;